アルミニウムの押し出しは、アルミニウムのビレットを約500°Cに加熱し、溶銑を鋼のダイに押し出すか押し出すことによって製造されます。 押し出された部分が現れると、それは冷却され、所望の長さに切断される。 次に、熱処理を使用して、材料固有の機械的特性を最適化します。輸送、建築、建設、およびその他の何千もの用途におけるアルミニウムの実証済みの性能により、押し出しはソーラーフレームおよび取り付けシステムの明白な選択肢となっています。
押し出しを利用した最も成功した設計は、材料の耐食性、低いメンテナンスコスト、または軽量を利用するために鋼をアルミニウムに置き換えるだけでなく、強度、固定などの機能的に必要な場所に金属を配置する押し出しプロセスの機能も組み込んでいます目的。 製品のニーズを押し出しプロセスと材料の機能に最もよく一致させるための設計者の創造性にのみ依存して、利用可能な押し出しプロファイルは無数にあります。
押し出しは、太陽光発電（PV）と集光型太陽光発電（CSP）の両方の取り付けシステムとフレームで広く使用されており、革新的な設計により、以前の設計よりもパフォーマンスが向上し、コストが削減されます。
ネバダソーラーワンの実用規模の電力パラボリックトラフCSP施設、複数のスペインの設備、およびマーティンフロリダネクステラエナジー施設の「ハリケーン強度」設計では、適切に設計された場合、押し出しアルミニウムソリューションが長期的に優れた性能を発揮することが示されています最も要求の厳しい環境で費用対効果の高い方法で。
戦略的材料コンサルティング会社であるIBISAssociatesは、軽量輸送用途向けのアルミニウムの驚異的な価値を強調する取り組みで国際的に知られています。 IBISは、CSPおよびPVアプリケーションでの押し出しアルミニウムの使用について独自の調査を実施し、アルミニウムは1ポンドあたりのコストが高くなる可能性がある一方で、押し出しプロセスの設計の可能性により、軽量で最適化された構造ソリューションが可能になることを最終的に証明しました。優れたパフォーマンスとその他の設計上の利点により、システムのコストが削減されます。
押し出しシステムは、並外れた性能、最低の「総設置コスト」（材料の取得、押し出し、製造、輸送、サブアセンブリ、および最終現場アセンブリ）、および同等の鉄鋼システムの3倍の耐用年数をもたらすことが判明しました。 鋼、亜鉛（亜鉛メッキ鋼用）、アルミニウムの取得コストの20年間の変動を評価しました。 この調査では、過去20年間、アルミニウムよりも鋼液の方が適していた時期はなかったと結論付けています。
エンジニアリング会社MAADIGroupの調査では、構造用途での鋼とアルミニウムの使用を比較した場合に同様の結果が得られ、1ポンドあたりのコストが高いにもかかわらず、押し出しアルミニウム製歩道橋システムの総所有コストが鋼の代替品よりも低いことが証明されました。 。
エンジニアは通常、構造材料としての鋼の使用について徹底的な教育を受けます。 押し出しは60年以上にわたってその価値が証明されていますが、エンジニアは押し出しソリューションの利用に慣れておらず、エンジニアリング設計ソフトウェアには、押し出しソリューションと鉄鋼システムの分析と最適化がまだ完全に組み込まれていません。
アルミソーラーパネル取付構造は、軽量で設置が容易なだけでなく、強風や大雪への耐性にも優れています。
